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焊接工藝評定
  • 焊接材料檢驗
  • 切割機具檢測
  • 焊接工藝評定
  • 化學(xué)成分分析
  • 金相組織分析
  • 力學(xué)性能檢測
  • 失效分析
  • 金屬焊接性
  • 焊接工藝評定

           焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification,簡稱WPQ)為驗證所擬定的產(chǎn)品焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結(jié)果評價。

    焊接工藝評定是保證焊接質(zhì)量的重要措施,為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書或焊接操作指導(dǎo)書提供可靠依據(jù)。

    它包括焊前準備、焊接、無損檢測、試件加工、試驗及其結(jié)果評價的過程。焊接工藝評定是生產(chǎn)實踐中的一個重要環(huán)節(jié),焊接工藝評定要按照所擬定的焊接工藝方案進行焊前準備、焊接試件、檢驗試件、測定試件的焊接接頭是否具有所要求的性能各項指標,最終將涉及的各項焊接工藝影響因素、焊接數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果形成具有結(jié)論性和推薦性技術(shù)資料——“焊接工藝評定報告”。

    檢測目的:

    1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭;

    2.驗證施焊單位所擬定的焊接工藝規(guī)程(WPS或pWPS)是否正確;

    3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接操作指導(dǎo)書提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

    焊接工藝評定應(yīng)用范圍:

    1.適用于鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、水電、風(fēng)電、軌道交通、汽車、船舶、航空航天、核電以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制產(chǎn)品的制造、安裝、檢修、修復(fù)等工作。

    2.適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、埋弧焊、電阻點焊、釬焊、攪拌摩擦焊、激光及激光電弧復(fù)合焊等焊接方法。

    主要檢測服務(wù)有:焊縫外觀檢查、無損探傷、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、硬度試驗、低倍粗晶、高倍微觀組織分析等。

    評定過程:

    1.擬定預(yù)焊接工藝指導(dǎo)書(Preliminary Welding Procedure Specification,簡稱pWPS)

    2.試件施焊、無損檢測和試樣制備

    3.試樣檢測試驗

    4.評價焊接接頭是否滿足標準或產(chǎn)品設(shè)計所要求的使用性能

    5.形成焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進行評定

    試驗設(shè)備:

    圖片6.png

    焊條機器人

    圖片7.png

    OTC機器人

    圖片8.png

    GMT自動焊接機器人

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