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隨著我國制造業(yè)多項(xiàng)政策的出臺和實(shí)施,國內(nèi)裝備制造業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。不少制造業(yè)企業(yè)重拾發(fā)展熱情,加大研發(fā)力度,使得眾多機(jī)械部件和核心零件得到了明顯的進(jìn)步。但是縱觀全球機(jī)械行業(yè),我國相較于國外高端企業(yè)來說,還有不小的差距。差距主要體現(xiàn)在:國內(nèi)自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強(qiáng),中低端產(chǎn)能過剩、大打價格戰(zhàn),很多產(chǎn)業(yè)的高端部分依舊被國外企業(yè)牢牢掌控。
說到制造業(yè),就不得不提作為“工業(yè)母機(jī)”的數(shù)控機(jī)床,由于我國數(shù)控機(jī)床的落后,使得很多下游產(chǎn)品無法做到完全自主,例如汽車發(fā)動機(jī)、飛機(jī)發(fā)動機(jī)等,以加工發(fā)動機(jī)的葉片為例,因?yàn)榘l(fā)動機(jī)葉片呈現(xiàn)復(fù)雜的曲面,而且必須確保它在高溫高壓下正常工作,因此需要高速、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動機(jī)床來進(jìn)行加工。電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡,還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工,也需要超精密的五軸聯(lián)動機(jī)床;飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超高轉(zhuǎn)速的機(jī)床;大型飛機(jī)和核電站構(gòu)件需要大型壓力機(jī);航空航天所需的復(fù)合材料制造需要鋪絲機(jī)......而這些領(lǐng)域都是我國制造業(yè)相對較弱的領(lǐng)域,機(jī)床加工能力不足成為了制造業(yè)發(fā)展最大的攔路虎。
與國外高端機(jī)床產(chǎn)品相比,如今的國產(chǎn)機(jī)床在高端領(lǐng)域依舊略顯底氣不足。而隨著我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐加快,國外機(jī)床企業(yè)對于國內(nèi)市場更是虎視眈眈,不少國外高端品牌近幾年紛紛入駐國內(nèi),或辦廠或建立銷售基地,給國內(nèi)機(jī)床企業(yè)帶來了更大的壓力。目前,我國各行業(yè)紛紛從“以量取勝”轉(zhuǎn)向“以質(zhì)取勝”,各行業(yè)對與裝備水平和質(zhì)量的要求越來越高。與此同時,相對于國際上低迷的經(jīng)濟(jì)局勢,我國的經(jīng)濟(jì)增長表現(xiàn)比較強(qiáng)勁,于是就出現(xiàn)了國產(chǎn)自主高端制造業(yè)賴以生存的市場面臨著國外企業(yè)更加激烈的搶占。
在本網(wǎng)發(fā)布的《“機(jī)床大腦”的好壞對于數(shù)控機(jī)床的影響有多大?》一文中提到了數(shù)控系統(tǒng)對于數(shù)控機(jī)床的影響,從文中也可以看出高端數(shù)控系統(tǒng)對數(shù)控機(jī)床各方面性能的增幅之大。目前我國制造數(shù)控機(jī)床的廠家,有的出于對國產(chǎn)系統(tǒng)不信任、有的出于買家要求、還有的礙于“面子”問題,很多都選擇購買國外的數(shù)控系統(tǒng),與自家的機(jī)床集成,這就使得國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)缺失了很大一部分市場實(shí)踐。據(jù)了解,近幾年來,國產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國外競爭對手?jǐn)D出了中國市場,而高端市場則正好相反,國產(chǎn)只占不到十分之一。高端數(shù)控系統(tǒng)市場基本上在法那科和西門子等國外廠家的掌握中。出現(xiàn)這種情況,與我國機(jī)床行業(yè)中企業(yè)、用戶、市場三者之間所存在的細(xì)微矛盾有關(guān)。
在第19屆立嘉國際智能裝備展覽會舉辦的“首屆國產(chǎn)機(jī)床企業(yè)大咖故事沙龍會”上,廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司總經(jīng)理趙虎先生說過:“好東西是做出來,是試出來,是干出來的。功能部件不用國產(chǎn)機(jī)床,國產(chǎn)機(jī)床不用國產(chǎn)功能部件,用戶不用國產(chǎn)機(jī)床,大家都有一定的責(zé)任。”對于趙總的觀點(diǎn),筆者是十分認(rèn)同的,好的產(chǎn)品不僅需要企業(yè)的努力,也需要市場和用戶的共同檢驗(yàn),如果連國產(chǎn)機(jī)床都不使用國產(chǎn)功能部件的話,整個行業(yè)的發(fā)展前景可想而知。
我國與國外的機(jī)床企業(yè)相比,在歷史沉淀方面的差距始終存在。國外的高檔機(jī)床制造商,以及高檔機(jī)床零部件制造商,無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障。而我國機(jī)床之所以落后于這些高端企業(yè),也正是因?yàn)檠邪l(fā)方面缺乏作為。我國機(jī)床市場始終存在一個“傷口”,以往國內(nèi)購買機(jī)床的用戶對精度和質(zhì)量要求較低,使高檔機(jī)床缺乏市場需求,用戶在技術(shù)改造時也傾向于資金較低的投入。而機(jī)床制造廠在訂單充足時往往顧不上研發(fā),訂單減少時又無力研發(fā),這就使得國產(chǎn)機(jī)床在高端領(lǐng)域始終得不到長遠(yuǎn)的發(fā)展。
國外制造業(yè)企業(yè)往往都能在某一領(lǐng)域獲得成功,那是因?yàn)樗麄儗⒕θ扛吨T于此,在得到利潤的同時,從來不會吝嗇對于新品研發(fā)的投入。反觀我國,很多企業(yè)對短期利益過度重視,短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時候,企業(yè)才有決心來解決問題,而因?yàn)闀r間緊迫,也基本不可能使產(chǎn)品得到實(shí)質(zhì)的提升。
當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成歷史性交匯,國際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。《中國制造2025》的提出,便是為了讓我國緊緊抓住這一重大歷史機(jī)遇,將我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強(qiáng)國。作為“工業(yè)母機(jī)”,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也得到了國家層面的高度重視,通過不斷出臺的政策支持,相信我國機(jī)床企業(yè)一定能在高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域有所作為。筆者也在此呼吁國內(nèi)用戶,多給國產(chǎn)機(jī)床以及功能部件以機(jī)會,制造業(yè)這棟高樓大廈,最終還是需要國產(chǎn)設(shè)備來支撐,我們要齊心合力,讓“大廈”建造的不僅高聳入云,且堅(jiān)不可摧?! ?
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